Skrawanie
|
Skrawanie |
||||
|
Materiał obrabiany |
Powłoka Surf |
|||
|
Wiercenie |
Toczenie |
Frezowanie |
Gwintowanie |
|
|
Stale do nawęglania i automatowe. Twardość: 170 – 200 HB. |
||||
|
Stale węglowe i mikro stopowe. Twardość: 20 – 30 HRC. |
||||
|
Stale nierdzewne, kwasoodporne. Twardość: 170 – 200 HV. |
||||
|
Stale utwardzone. Twardość do 60 HRC. |
||||
|
Stale utwardzone. Twardość do 70 HRC. |
||||
|
Stopy niklowe żaroodporne i żarowytrzymałe. |
||||
|
Żeliwo szare i sferoidalne. |
||||
|
Żeliwo białe. |
||||
|
Stopy aluminium odlewnicze. Si > 10%wag. |
||||
|
Stopy aluminium do skrawania i przeróbki plastycznej. |
||||
|
Stopy tytanu. |
||||
|
Miedź. |
||||
|
Brązy. Mosiądze. |
— |
— |
— |
|
|
Tworzywa sztuczne. |
||||
|
Kompozyty z włókna szklanego, węglowego. Grafit. Drewno. |
||||
Powłoki chronią ostrze narzędzia przed ścieraniem, przegrzaniem, sczepianiem adhezyjnym z materiałem obrabianym, utlenianiem oraz przeciwdziałają mieszaniu się materiałów ostrza i obrabianego.